




grc构件是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。它的---特点是具有---的抗拉和抗折强度,以及较好的韧性。这种材料尤其适合制作装饰造型和用来表现---的---。接下来创艺小编就来带各位了解一下grc构件的优点有哪些。
grc构件的优点如下:
1. 可塑性较强:可根据客户和---的不同需求,进行任意的艺术造型。
2. 轻、强度高,---超过---要求。
3. 超薄技术、较大尺寸:grc板薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限,满足运输条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。
4. 色彩丰富、造型多样:可以根据客户的需求做成各种不同颜色、不同造型的艺术效果。
5. ---较好、可做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。
6. 、无辐射:grc构件属于可再生材料。
7. 防火、防水性能较好: grc原材料全部为不燃材料,且在水中长期浸泡时,grc材料的形状及安全性系数变化很小,结构和性能均不发生变化。
8. 抗污、不变形、耐久性强:grc材料干湿变形小于0.123%,grc具有的耐久性,不怕紫外线照射,经得起风吹日晒雨淋,耐候性远远高于一般的建筑材料。
9. 隔音性能、抗震性能好:grc构件可以达到---的隔音吸音效果。加之其轻,强度高,相对于其他材料来说,grc构件抵抗冲击能力---。
10. 工期短、维护方便、易更换:安装方法简便,工业厂房轻质空心隔墙板施工,有利于现场施工,从而缩短工期。
弹性模量。通过研究蜿蜒应力应变曲线,对grc板的弹性模量计划值加以确定。当底子材料的密度、组成以及养护方式转变时,蜿蜒弹性模量也随之转变,是以需求做好相关试验事情,对弹性模量值举行合理确定。
抗剪切强度。如果采用工艺举行grc板的制作,板内纤维呈随机漫衍状况。首先,层间剪切。层间剪切值与基材剪切强度值在本质上相像,当单层面板处于受弯状况时,剪切应力就会出现在承载面中;其次,面内剪切。采取法制作出来的grc板,在对其举行老化---后,板材面的---抗拉强度与面内剪切强度一致,在计划时可以举行替换,面内剪切应力会在grc板边缘的螺栓持续部位产生。
抗冻融性。grc材料中含有玻璃纤维,在水泥冻融循环过程当中可起到保护作用。grc幕墙采用模具成型,表面面材料不但有较高密度,并且抗渗性强,可以对设备布局举行有效保护,削减冻融毁坏。
耐火机能。grc板的要紧材料包含水泥、砂、玻璃纤维等,属于不燃性材料。是以,日照工业厂房轻质空心隔墙板,应用grc材料建造的幕墙耐火性---,到达a1的耐火等级。
渗透性。grc基材吸水性强,同时能够将吸收的水分在全部复合材料中迅速、匀称漫衍开来,但水分很难沿着板材厚度方向活动。试验表现,当风速在117km/h时,厚度为10毫米的grc板不会产生雨水渗透。


陶粒用量对混凝土的影响
力学性能。轻骨料经过高温的煅烧,工业厂房轻质空心隔墙板安装,表面活性较强,在与水泥接触时,发生化学反应,加固接触面,同时陶粒表面粗糙多孔,与水泥石的接触面积较大,工业厂房轻质空心隔墙板,彼此之间的咬合力也更能提高界面的粘结力。
陶粒混凝土
混合骨料混凝土是在原有混凝土基础上进行改良,用一部分轻骨料代替原有旧骨料。bing han 等研究混合骨料混凝土轴心受压应力-应变时发现,当陶粒体积分数占总骨料的20%时,混凝土的抗压强度是,当陶粒体积分数占总骨料60%时,混凝土的抗压强强度达到,从以上实验数据可以知道,普通骨料和轻骨料之间存在合理的容积率大致在50%~ 60%,其工作性能和力学性能可以达到。随着陶粒用量在一定范围内的提升,陶粒混凝土密度下降,保温隔热性能得到提升,但超出一定范围,其力学性能下降较快,并且出现骨料上浮的现象,影响混凝土的运输和泵送。
在进一步研究混合骨料混凝土力学性能影响时,图2 是陶粒不同取代率的混凝土抗压强度,由图2 可知,抗压、抗折强度在陶粒用量小于50%时,次轻混凝土的抗压强度变化基本平稳; 当陶粒用量大于50%后,次轻混凝土的强度随着陶粒用量的增加而不断减少,在40% ~ 50%处混凝土抗压强度下降幅度较大。由此可见,陶粒用量在40%时,混合骨料混凝土在保持较低密度的同时,力学性能,陶粒是一种圆形或椭圆形的球体,该形态使水泥砂浆能够均匀包覆在陶粒表面,在承受外部荷载的时候,陶粒受力较为均匀,较少出现应力集中的现象,提高了混凝土的力学性能,并且在振动成型的时,颗粒之间的摩擦较小,紧密排列,形成较为紧密的均质结构。
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